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             泰安陽光天潤化工工程有限公司座落在世界自然與文化遺產、世界地質公園、風光秀麗的泰安高新區,系一家集焦化煤化工及環保工程技術開發、工程設計、設備加工制造、工程安裝調試、人員培訓為一體的綜合性高科技企業。

      TAIAN YANG GUANG TIAN RUN CHEMICAL ENGINEERING CO,.LTD.

      泰安陽光天潤化工工程有限公司

      節能環保

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      專業制定優質合理的技術方案

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      IGH QUALITY TECHNICAL SOLUTION

      完善的服務體系

      技術先進,擁有專業團隊

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      ECHNOLOGY AND TEAM

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      國務院關于開展2022年國“安全生產月”活動的通知
      22-5-7
      2023年底前,山西全面關停4.3米焦爐以及不達超低排放標準的5.5米及以上焦爐!
      22-4-26
      關于推動焦化行業高質量發展 的指導意見(征求意見稿) ? 為深入推進能源革命綜合改革試點,建設國家綠色焦化產業基地,推動焦化行業高質量發展,按期實現“碳達峰、碳中和”目標,制定本指導意見。 ? 一、指導思想 ? 堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導,全面貫徹黨的十九大和十九屆歷次全會精神,深入貫徹黃河流域生態保護和高質量發展戰略,按照省十二次黨代會精神,遵循全方位推動高質量發展要求,聚焦延鏈補鏈強鏈、提質降碳增效總目標,突出智能化、綠色化和服務化,以大型焦化升級改造項目建設,提升行業技術裝備水平;以化產品加工高端延伸和企業綜合管理水平提升,增強企業核心競爭力;以節能技術改造、超低排放改造和安全生產標準化改造,提高行業綠色發展和安全生產水平,實現焦化行業高質量發展。 ? 二、基本原則 ? --總量控制。嚴禁新增焦化產能??茖W調控焦炭產量。加快在建、擬建大型焦化升級改造項目建設,“先立后破”2023年底前分期分批關停4.3米焦爐以及不達超低排放標準的5.5米及以上焦爐。 ? --綠色安全。圍繞2030年碳達峰目標,實施節能技術改造、超低排放改造和安全標準化改造“三改造”,著力提升焦化行業環保、節能、安全水平,實現經濟效益與生態效益、社會效益的有機統一。 ? --市場導向。推動焦化企業按照市場規律,提高經營管理水平,增強核心競爭力,提升產品市場占有率,保障產業鏈供應鏈安全穩定。充分發揮有效市場和有為政府作用,營造有利于行業發展的良好環境,全面建設國家綠色焦化產業基地。 ? --創新驅動。推動管理體制創新,構建綠色焦化企業“生存線、發展線”綜合評價體系和評價結果應用政策體系。推動技術研發創新,加大化產品加工高端延伸技術及焦化行業碳捕集、封存、利用技術的研發、應用和推廣。 ? 三、總體目標 ? 2023年底前,全省焦化企業全面實現干法熄焦,全面完成超低排放改造,全面關停4.3米焦爐以及不達超低排放標準的5.5米及以上焦爐。2025年,全行業能耗總量和能耗強度較2020年實現“雙下降”,焦化企業全面邁過“生存線”,力爭30%以上企業達到“發展線”。 ? 四、主要任務 ? (一)全面提升焦化行業節能環保安全水平 ? 推動呂梁、長治等8個產焦市,實施節能、環保、安全“三改造”和干熄焦、余熱發電“兩運行”工程,提高焦化行業高質量發展水平。加強焦化行業分市能耗雙控和環境容量約束性指標管理。對未落實能耗替代指標的已建成和在建、擬建焦化項目,只要符合所在市焦化行業能耗強度和能耗總量約束性目標,可無需針對單個項目落實能耗替代指標,省節能審查機關進行節能技術審查后,即可出具節能審查意見。堅持源頭防控、過程管控、末端治理,實施干熄焦、上升管余熱回收等節能技術改造和超低排放改造,千熄焦余熱發電并網應并盡并。(責任單位:省能源局、省工信廳、省生態環境廳、省應急廳、山西能監辦、國網山西省電力公司,各市人民政府負責組織落實。) ? (二)依法依規推動大型焦化升級改造項目建設 ? 在建、擬建焦化項目必須按照能效標桿水平和超低排放標準進行設計、建設和運行。根據能耗強度和超低排放標準限值,科學確定各市焦化產能對應的能耗雙控和環境容量約束性指標。焦化企業實施兼并重組或產能置換,造成焦化產能跨市轉移的,通過用能權、排污權市場化交易等手段,滿足焦化項目用能、排污需求。各市在能耗雙控和環境容量約束性指標范圍內,統籌本市焦化項目建設。各市確定推進的焦化項目,省直有關部門要按照職責分工,研究建立綠色通道,加快項目建設手續辦理。對手續完善達到開工條件的擬建焦化項目,市人民政府報省人民政府備案并開工建設。(責任單位:省發展改革委、省能源局、省生態環境廳、省工信廳、省自然資源廳、省水利廳、省應急廳,各市人民政府負責組織落實。) ? (三)分期分批關停退出4.3米焦爐 ? 截至2021年底,我省4.3米焦爐產能共3666萬噸,其中3221萬噸已備案“上大關小”大型焦化項目。已“上大關小”的4.3米焦爐,新項目建成具備投產條件后關停,2023年底前全部關停;未“上大關小”的4.3米焦爐,2023年底前全部關停。對涉及氣源熱源等民生保障的擬關停4.3米焦爐,各市人民政府要提前謀劃,提前完成氣源熱源調整替代,妥善安置擬關停企業職工,確保按期完成關停任務。(責任單位:省工信廳、省生態環境廳、省能源局,各市人民政府負責組織落實。) ? (四)加快推進化產回收利用鏈條高端延伸 ? 加大科技攻關力度,推動焦爐煤氣、煤焦油、粗苯等焦化副產品延伸產業鏈條,提升焦化化產加工利用水平。鼓勵焦爐煤氣制氫,打造全國氫能高地。鼓勵焦爐煤氣制甲醇、乙二醇,延伸發展高端聚酯新材料等產業鏈。鼓勵煤焦油輕組分精細分離,生產間對甲酚、二甲酚、苯酐、四氫化奈等萘系列產品,以及精蒽、菲、咔唑等醫藥中間體。鼓勵煤焦油重組分深加工,生產鋰電池負極材料、超高功率石墨電極等高端炭素產品。鼓勵粗苯精深加工生產系列尼龍新材料及生物可降解塑料等產品。(責任單位:省發展改革委、省科技廳、省工信廳,各市人民政府負責組織落實。) ? (五)提高焦化企業生存力發展力 ? 結合“生存線、發展線”指標,編制山西省綠色焦化企業綜合評價體系,從項目合規性、管理規范性、產業鏈延伸、污染物排放、節能降耗、安全生產等多個維度,對焦化企業實施生存力發展力評價和對標管理。研究將焦化企業生存力發展力達標情況,作為產量調控、要素配置、財稅和金融支持等行業政策的依據,引導焦化企業不斷提升可持續發展水平。(責任單位:省工信廳、省生態環境廳、省能源局、省自然資源廳、省財政廳、省地方金融監管局) ? (六)打造國家綠色焦化產業基地 ? 按照能源革命綜合改革試點任務要求,充分發揮我省煉焦煤資源優勢,深入開展煤炭分質分級利用,打造國家綠色焦化產業基地。焦化企業要突出智能化、綠色化和服務化,通過加大研發投入、開展技術改造、加強對標管理等措施,不斷提升投入產出水平和全員勞動生產率,持續增強企業核心競爭力。按照適度集中、資源共享、各有側重、特色發展原則,推動焦化企業集群集聚發展,延伸上下游產業鏈條,降低物流運輸及能耗成本,打造“鋼-焦-化-氫”特色優勢產業鏈條。(責任單位:省發展改革委、省工信廳、省能源局、省自然資源廳,各市人民政府負責組織落實。) ? 五、保障措施 ? (一)加強組織領導 ? 在山西省焦化行業壓減過剩產能專項工作領導小組基礎上,增補省統計局、省能源局,成立山西省推動焦化行業高質量發展領導小組。省領導小組要加強統籌協調,指導各市各部門做好相關工作。各市領導小組要參照省級進行相應調整,切實抓好落實,取得實效。 ? (二)壓緊壓實責任 ? 嚴格落實能耗雙控和環境容量指標約束性作用。各市要盡快明確擬推進建設的焦化項目名單,各部門要盡快提出加快焦化項目手續辦理的具體措施并落實到位。嚴格落實產能置換、項目備案、排污許可、環評、能評等政策法規,加大違法建設、違法排污、超標準用能等行為的執法監察和專項督察力度,確保能效先進水平和超低排放標準落地,穩規模,控產量,推動行業有序發展。 ? (三)提升服務水平 ? 加強入企服務,加快推進千熄焦改造等項目建設。對符合條件的干熄焦等技術改造項目,給予省級技術改造專項資金支持。完善工作協調銜接機制,加快焦化項目手續辦理。支持符合條件的綠色焦化企業上市融資和再融資。搭建供需對接平臺,引導社會資本加大焦化企業節能、環保、安全生產改造項目的支持力度,推動焦化行業綠色低碳發展。 ? (四)加強宣傳引導 ? 充分發揮行業協會、專業機構作用,推動各類媒體做好有關行業政策措施和典型經驗的宣傳報道。事繞我省工業結構和資源稟賦,加強正面宣傳引導,講好山西綠色焦化故事。積極回應社會關切,廣泛凝聚思想共識,切實增強行業自信,為焦化行業高質量綠色發展營造良好輿論氛圍。
      化產車間工藝簡介及工藝控制指標
      22-4-14
      冷鼓工段 一、???工藝流程 ? 1、??冷鼓系統 來自焦爐的荒煤氣經吸氣管、荒煤氣管進入外管上的氣液分離器,在此煤氣與焦油氨水等分離,分離出的粗煤氣合并后進入初冷器,分離下來的焦油、氨水和焦油渣一起進入機械化氨水澄清槽。 初冷器分采暖段、上段、下段三部分。在初冷器采暖段,煤氣與冷卻管內采暖水換熱,煤氣從80℃冷卻到70℃,采暖水由55℃上升至65℃(非采暖期,采暖段與上段串聯走循環水);在初冷器上段,煤氣與冷卻管內的循環水換熱,煤氣從70℃冷卻到45℃,循環水由32℃上升至40℃;在初冷器下段,煤氣與冷卻管內制冷水換熱,煤氣從45℃冷卻到22℃,制冷水由16℃上升至23℃。經冷卻后的煤氣進入旋風捕霧器捕集煤氣中夾帶的霧滴后進入離心鼓風機進行加壓,加壓后的煤氣進入蜂窩式電捕焦油器,最大限度清除煤氣中的焦油霧滴及荼,經電捕后的煤氣送往脫硫工段。 初冷器的煤氣冷凝液分別由初冷器上段和下段流出,進入初冷器上、下段水封槽,溢流至上、下段冷凝液循環槽,然后分別由上段冷凝液循環泵和下段冷凝循環泵送至初冷器上、下段噴淋,以清除管壁上的焦油、萘等雜質,多余冷凝液由集液槽泵送至機械化氨水澄清槽。為保證初冷器的冷卻效果,需從機械化氨水澄清槽壓抽取一部分輕質焦油補入循環噴灑液中,以提高洗萘效果。 從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣自流至機械化氨水澄清槽,澄清后分離成三層:上層為氨水,中層為焦油,下層為焦油渣。分離的氨水溢流至循環水槽,然后用循環氨水泵送至煉焦車間冷卻荒煤氣。從循環氨水泵后抽出一部分送至洗脫苯工段使用,多余的氨水由循環氨水槽溢流至剩余氨水槽,用剩余氨水泵送到脫硫工段進行蒸氨處理。分離的焦油溢流至焦油中間槽貯存,當達到一定液位時用焦油泵將其送至焦油槽加熱、靜置脫水,合格焦油用焦油泵送往裝車平臺裝車外售。機械化氨水澄清槽分離的焦油渣定期送往煤場摻混煉焦。 離心鼓風機及其煤氣管道的冷凝液均流入鼓風機水封槽。由鼓風機水封槽液下泵送至上、下段冷凝液循環槽。經電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽,當沉淀管用循環氨水沖洗時,沖洗液亦進入電捕水封槽中,由電捕水封槽液下泵送至機械化氨水澄清槽分離。 此外,罐區各貯槽的尾氣集中后,由排氣風機抽送到排氣洗凈塔被由脫硫與硫回收送來的蒸氨廢水洗滌后排放,吸收了尾氣的蒸氨廢水則由排氣洗凈泵送至生化處理。 2、空壓站 空壓站是為脫硫工段和煉焦車間提供壓縮空氣。該站共配備螺桿式空氣壓縮機4臺,其中排氣量為22.2M3/min的水冷空壓機三臺,排氣量為 40M3/min的空冷空壓機一臺。生產中煉焦車間為間斷用氣,脫硫工段為連續供氣。為了保證用氣壓力及用氣量的穩定,設置了壓縮空氣貯氣罐,壓縮空氣經緩沖后再送往各用戶。 從空壓站出來的壓力為0.8Mpa的空氣一路供脫硫再生,當脫硫塔出來的富液通過再生塔時與塔底由空壓站送來的過量空氣充分接觸反應將單體硫再生出來,隨泡沫引出去,使循環富液變為貧液進入脫硫塔重新脫硫。 另一路送焦爐,主要供煤塔風動震煤。 二、工業指標 1、煤氣系統壓力(吸力) 初冷器前煤氣吸力:-(1200—1800)Pa 初冷器后煤氣吸力:-(3500—4000)Pa 初冷器阻力:??<3000 Pa 旋風捕霧器阻力:?<1500Pa 鼓風機前吸力:?≤-7000?Pa 鼓風機后煤氣壓力:氨苯硫工序開前≤10000Pa 氨硫工序開產后:保持1500--16000 Pa 最高值:19000 Pa 電捕焦油器阻力:??≤1000?Pa 回爐煤氣壓力:??5000--6000 Pa 2、煤氣溫度 初冷器前煤氣溫度:?78℃--85℃ 初冷器后煤氣溫度:?22℃--26℃ 鼓風機后煤氣溫度:?<42℃ 電捕焦油器后溫度:35℃--38℃ 3、初冷器 (1)初冷器一段循環水 上水壓力:?0.3MPa 上水溫度;??28℃--35℃ 回水溫度:40℃--45℃ (2)初冷器二段制冷水 上水壓力:0.3MPa 上水溫度;?16℃--18℃ 回水溫度:22℃--25℃ 4、電捕焦油器 氧含量:?≤1% 處理煤氣量:32000--38000 M3/h 工作壓力:<21Kpa 工作溫度?a絕緣箱:?90℃--110℃ ??????? b煤氣:?20℃--50℃ 絕緣箱夾套蒸汽壓力:0.3MPa 頂部清洗噴灑液壓力: 0.1—0.15 MPa ?流量:60 M3/h 工作壓力:35—45KV 工作電流:?0.2—1.0mA/m 5、鼓風機 (1)工作電流??≤40A (2)潤滑油總管壓力:?≤0.25MPa ???下限報警聯鎖:?0.079MPa ???下限聯鎖值(停風機電機):0.049 MPa ???油冷卻器冷卻水壓:?≥0.1 MPa ???液力偶合器出口油壓力:0.05—0.35 MPa (3)鼓風機潤滑油溫度:30℃--40℃ ???液力偶合器進口油溫度:≤45℃ ???液力偶合器出口油溫度:45--85℃ ???鼓風機增速器軸瓦溫度:?≤65℃ ???鼓風機增速器軸瓦報警溫度:?75℃ ???鼓風機增速器軸瓦溫度聯鎖(停風機電機): ≥85℃ ???鼓風機主電機軸承溫度:≤65℃ (4)鼓風機軸位移:????≤0.5mm ???風機轉子第一臨界轉速3300r/min,折合液力偶合器轉速為1132r/min,因此?? 轉速禁止在1000-1260 r/min停留。 ???偶合器油箱液體:? 309L ???鼓風機機體振動不大于:3道 (5)22號汽輪機油指標(在重載和環境溫度高時,可考慮用N32汽輪機油): ???粘度E50??2.95—3.31 ???凝點:?≤-10℃ ???閃電:?≥180℃ ???灰分:?≤0.005% ???酸值:?≤0.02KOH毫克/克油 ???水分;??無 6、冷凝崗位 ???循環氨水泵出口壓力:0.4 MPa ???循環氨水溫度:70--75℃ ???初冷器上段冷凝液噴灑溫度:30--50℃ ???排氣洗凈泵出口壓力:<0.4?MPa ???蒸氨廢水溫度;??40℃ ???焦油大罐、焦油中間槽溫度:80--90℃ 7、焦油質量指標 ? ? 一級 二級 密度g/ml:? 1.15--1.21 1.13--1.22 甲苯不溶物(無水基)% 3.5--7.0 <9 灰分%不大于: 4.0 4.0 水分%不大于: 4.0 4.0 粘度E80不大于:? 4.0 4.2 萘含量(無水基)不大于: 7.0 7.0 ? 脫硫工段 一、工藝流程 ????冷鼓工段來的煤氣經煤氣預冷塔冷卻,進入脫硫塔下部與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸,脫除煤氣中的硫化氫后的至硫氨工段。 脫硫富液由脫硫塔經液封自流入溶液循環槽,補加催化劑和濃氨水后,經溶液循環泵加壓、溶液換熱器換熱(夏天冷卻、冬天加熱)后進入再生塔再生。在再生塔內,脫硫富液與空壓站來的壓縮空氣并流而上,對脫硫液進行氧化、再生,再生后的脫硫貧液返回脫硫塔頂部噴淋,繼續循環洗滌煤氣中的H2S。 氧化生成的單質硫在再生塔內被空氣吹到塔頂形成硫泡沫,利用位差自流入泡沫槽。硫泡沫在泡沫槽內經攪拌、破裂、分離出空氣,形成固液混合物,由泡沫泵加壓至熔硫釜或離心機,生產產品硫磺或硫膏,清液返回溶液循環槽。 由于生產中的各種損耗,需定時補充催化劑,將PDS和對苯二酚按一定比例加入催化劑儲槽,經攪拌均勻溶解后,連續加入溶液循環槽。 脫硫液在不斷的循環過程中,由于副反應,NH4CNS和(NH4)2S2O3等副鹽不斷累積,以致溶液粘度增加,并伴隨晶體析出,導致堵塔現象和脫硫效率下降,嚴重時可使系統崩潰。因此,必須排除部分脫硫廢液,并補充新液,以保證脫硫系統穩定運行。 由冷鼓來的剩余氨水經氨水過濾器,過濾氨水中的焦油等雜質后進入氨水換熱器,與從蒸氨塔底來的蒸氨廢水換熱,剩余氨水被加熱后進入蒸氨塔。蒸出的氨汽進入氨分縮器冷卻,部分冷凝下來的液體自流入蒸氨塔頂作回流,未冷凝的氨汽(約含氨10%)經冷凝冷卻器進入溶液循環槽,作為脫硫補充液。蒸氨塔底排出的蒸氨廢水經氨水換熱器、廢水槽、蒸氨廢水泵、廢水冷卻器送至排氣洗凈塔或生化處理。蒸氨塔底定期排出焦油,送至煤場摻入煤中煉焦。 外購來的堿液(40%)卸入卸堿槽,經卸堿槽腋下泵送入堿液儲槽,然后由堿液輸送泵打入剩余氨水管道,與剩余氨水混合進入蒸氨塔,以調節PH值,保證固定氨的分解。 二、工藝指標 1、溫度指標 (1)脫硫液溫度:35~45℃ (2)脫硫塔入口焦爐煤氣溫度:低于溶液3--5℃ (3)熔硫釜內操作溫度:140--150℃ (4)蒸氨塔頂溫度:101--103℃ (5)氨分縮器后氨汽溫度:85--92℃ (6)冷凝冷卻器后濃氨水溫度:30-70℃ (7)廢水冷卻器后廢水溫度:60-70℃ 2、壓力指標 (1)溶液循環泵出口壓力:>0.5MPa (2)入再生塔空氣壓力:0.5--0.6MPa (3)脫硫工序阻力:<3500Pa (4)入工段蒸汽壓力:?>0.4Mpa (5)入蒸氨塔蒸汽壓力:?≤0.2MPa (6)蒸氨塔底操作壓力:?≤0.035MPa (7)蒸氨塔底操作壓力:?≤0.025MPa (8)榮硫釜操作壓力:?0.4MPa 3、流量指標 (1)再生塔鼓風強度:100--120m3/m2.h (2)溶液循環量:30-35L/Nm3 4、液位指標 (1)溶液循環槽:1/2--2/3(高度) (2)廢水槽:? 2/3(高度) 5、質量指標 (1)煤氣質量: 工段入口H2S:3--5g/Nm3???    工段出口H2S:?≤20mg/Nm3 (2)脫硫液質量: 脫硫液中游離氨含量:4-6g/l PDS含量:??? 10-18ppm 對苯二酚含量:?0.3-0.5g/l 懸浮硫含量:? 1g/l 富鹽含量[NH4CNS+(NH4)2S2O3]:<250g/l 溶液PH值:8.2-8.5 (3)剩余氨水加堿后PH值:8-9 ?????蒸氨廢水NH3-N含量:≤200mg/l ?硫銨工段 一、工藝流程 來自脫硫工段的粗煤氣經煤氣預熱器加熱至60--70℃,進入硫銨飽和器上端的噴淋室。在此煤氣分成兩股沿飽和器內壁與內除酸器外壁的環形空間流動,循環母液逆向噴灑,使煤氣與母液充分接觸,煤氣中的氨被母液中的硫酸所吸收,生成硫酸銨結晶。然后煤氣沿切線方向進入硫銨飽和器內的除酸器,分離煤氣中夾帶的酸霧后被送往洗脫苯工段。 在硫酸飽和器下段結晶室上部的母液,用母液循環泵連續抽出送至上段噴淋室進行噴灑,吸收煤氣中的氨,并循環攪動母液以改善硫銨的結晶過程。 硫銨飽和器母液中不斷有硫銨結晶生成,且沿飽和器內的中心管進入下端的結晶室,用結晶泵將其中一部分母液送至結晶槽,在此分離的硫銨結晶及少量母液排放到離心機內進行離心分離,濾除母液,并用熱水洗滌結晶降低成品酸度,保證成品質量。離心分離出的母液與結晶槽溢流出來的母液一同自流回飽和器。 從離心機卸出的硫銨結晶,由螺旋輸送機送至沸騰干燥器,經熱空氣干燥后進入硫銨斗,然后稱量包裝送入成品庫。 沸騰干燥器用的熱空氣是由送風機從室外吸入空氣熱風器用蒸汽加熱至140℃后送入,開車時器內溫度應高于正常操作溫度20℃左右,在加料前15分鐘往器內送入適量熱風加熱升溫。沸騰干燥器排出的熱空氣經旋風除塵器捕集夾帶的細粒硫銨結晶后,由排風機抽送至濕式除塵器進行濕法再除塵,最后排入大氣。旋風除塵器捕集的細粒硫銨定期排入硫銨貯斗。 外購92.5%硫酸至卸酸槽,用卸酸槽液下泵送至硫酸貯槽,再用硫酸泵送至硫酸高位槽,經流量控制自流
      焦油質量的影響因素及控制辦法
      22-4-11
      我焦化廠自投產以來,焦油比重偏大,粘度大,一方面不利于焦油脫水,再者焦油流動性大,向初冷補焦油使混合質量?差,影響初冷溫度優化控制。今年焦爐提高煤餅高度、化產加強焦油管理,提高焦油質量? ? 焦油質量可由喹啉不溶物QI(或甲苯不容物)、灰分和水分來衡量。喹啉不容物主要有五種成分:煤粉焦粉炭黑無機灰分和沸點高于350℃的重質組分。??? 焦油由喹啉不溶物和裝煤高度有關。裝煤高度低,由于沒有足夠的煤來吸收爐墻的熱量,從而導致爐鼎溫度升高。爐頂空間大使碳化室內的焦爐煤氣停留時間長,從而使焦爐煤氣過熱分解,形成更多的QI副產物。炭黑是不完全燃燒的產物由于裝煤平煤次數增加,進入炭化室的空氣或氧氣增多,產生炭黑多 ??? 喹啉不容物QI(或甲苯不容物)、灰分和水分彼此相關, 喹啉不容物QI增高,則水分和灰分含量相應增加。 ? 炭化室頂部厚結石墨問題 在焦爐生產管理中,由于焦爐吸壓力制度、加熱制度的不規范、及煤餅倒塌后未采取降溫措施等諸多原因,導致炭化室頂部結了厚厚的一層石墨。石墨的增多會導致爐頂空間溫度升高,在加煤時也會因石墨的增多而產生阻力從而導致煤餅倒塌,影響生產產量,煤餅的倒塌反過來又造成爐頂空間過大,煤氣導出緩慢,煤氣在里面發生二次裂解,進一步使石墨增多,形成惡性循環。 焦油乳化 煤焦油和氨水形成了以碳質粉末(煤粉+焦粉)為乳化劑的穩定油包水型(w/o)型乳化液。其穩定性受乳化劑粒度、組成、劑量、及分散相組成等因素影響乳化劑越細乳化劑中煤粉比例越大乳化劑的劑量越大焦油乳化劑就越穩定,乳化劑劑量越大,乳化液粘度越大。? ? ?? 焦油含水控制 水在焦油中能形成穩定的乳濁液,在受熱時形成乳濁液的小水滴存在于交油中不能立即蒸發,而處于過熱狀態,當黨建熱溫度過高時所有小水滴在焦油整個容積中急劇汽化蒸發,容易造成突沸竄油事故。加熱過高,對流現象嚴重,輕質組分易揮發,造成焦油損失,污染環境。焦油必須控制好加熱溫度。加熱溫度可根據其比重大小控制。如下:???? 焦油比重 加熱溫度 輕油含量 靜止周期(h) 1.12-1.15 50-60 5 8 1.15-1.18 60-70 4 12 1.18-1.19 70-90 3 24 1.19-1.20 90-100 2 48 1.20-1.24 100-105 1 96 ? ?解決焦油質量的根本方法 ? 一、防止炭化室頂部結石墨,使喹啉不溶物Q降低措施 1.集氣管的壓力控制 ????集氣管壓力是根據吸氣管正下方炭化室底部壓力在結焦末期保持在5Pa來確定的。如果集氣管壓力控制不當,焦爐煤氣在炭化室頂部停留時間過長,焦爐煤氣不能及時導出,就會發生焦爐煤氣二次裂解。發生的主要裂解反應方程式為:?? C2H6=C2H4+H2 C2H4=CH4+C CH4=C+2H2 2.爐頂空間溫度控制 ????爐頂空間溫度是指炭化室頂部空間里的荒煤氣溫度。根據《焦爐技術管理規程》規定,爐頂空間溫度宜控制在800±50℃,不宜超過800℃,爐頂空間溫度過高,則焦爐煤氣在炭化室頂部產生二次裂解,大量的沉積碳附著在炭化室頂部,空間溫度過高,造成化產回收焦油質量不合格,如焦油比重增大、含萘高、粘度增大、脫水困難。 3.合理的標準溫度 ????合理的制定標準溫度是生產中很重要的一個環節,標準溫度制定的過高,則會導致爐頂空間溫度過高,焦炭過熟,如果標準溫度制定的過低,則會導致焦炭不成熟,因此標準溫度的制定就顯得尤為重要。標準溫度的制定可根據以下幾方面來把握: (1) 根據焦餅中心溫度來制定:焦餅中心溫度是焦炭成熟的指標,一般焦爐生產中,焦餅中心溫度達到1000±50℃時焦炭已經成熟。 (2) 根據焦炭的揮發分來作為參考:一般規定焦炭的揮發分不超過1.9,在我們公司的生產中,我們所要求的焦炭揮發分在0.9~1.9之間。? (3 )還可根據爐頂空間溫度來作為參考,一般焦爐生產中爐頂空間溫度適宜控制在800±50℃。 4 .橫排溫度的均勻 ???保證橫排溫度均勻,是焦爐熱工管理中最重要的一個環節。如果橫排溫度不均勻,將導致整個燃燒室立火道加熱混亂,焦餅成熟也生熟不一,從而在制定標準溫度時產生過高標準。這也導致爐頂空間溫度升高,使焦爐煤氣發生二次裂解,使炭化室頂部石墨生長加劇。 5.正確執行燒上升管制度 ???按推焦計劃提前10分鐘~20分鐘打開上升管蓋(最多不得超過三個),并同時關閉橋管水封翻板,打開遠離上升管的除塵孔蓋,吸入空氣,燒去炭化室頂部的石墨。 6.及時處理倒塌部位的燃燒室立火道 ???在裝煤過程中,如果搗固煤餅倒塌時,要及時對倒塌部位的燃燒室立火道進行處理,常用的方法是減少煤氣量,如插鐵絲,防止溫度過高而影響爐頂空間溫度。 7.加強煤餅搗固質量。???加強煤餅搗固質量,可以有效防止煤餅倒塌后造成的爐頂空間增大,進而造成煤氣滯留時間過長而產生二次裂解。?? ? 二、初冷器前吸力及初冷后煤氣溫度控制?? 在化產回收車間初冷器前吸力過大,會將煤粉焦粉帶入煤氣,吸力過大炭化室形成負壓,吸入空氣,引起部分化學產品在炭化室內燒掉,使炭化室內溫度增高。?? 初冷器煤氣出口溫度21~23℃為宜,溫度過高也會影響煤氣的導出,煤氣滯留引發煤氣二次分解加重。??? ?焦油中水分、灰分、甲苯不溶物是焦油質量的重要指標,它主要取決于冷凝工序的生產操作。操作中應注意如下幾點:??? (1)焦油氨水澄清槽內應保持—定的焦油層厚度,—般為1.5~2m,排出焦油時應連續均勻,不宜過快,要求夾帶的氨水和焦油渣盡可能少,最好應裝有自動控制裝置。??? (2)嚴禁在焦油澄清槽內隨意排入生產中的雜油(硫氨酸焦油等)、雜水(蒸氨廢水等),以利于焦油、氨水、焦油渣分層,便于分離。??? (3)靜置脫水的焦油儲槽,嚴格控制溫度在80~90℃,保證靜置時間在兩晝夜以上。同時應按時放水,向精制車間送油時應均勻進行,且保持槽內有一定的庫存量。???? (4)嚴格控制初冷器后的集合溫度符合工藝要求,避免因增大風機吸力而增加煤粉和焦粉的帶入量。另外,焦爐操作應力求穩定,嚴格執行各項技術操作規定,盡量減少因煤粉、焦粉帶入煤氣而形成焦油渣,防止焦油氨水分離困難。 (5)機械化氨水澄清槽氨水滿流情況、焦油壓油情況、油水界面升降,減速機、刮渣機運行情況保持正常。

      山東焦化行業數據技術中心成立

      2021-07-21

      ? 企 業 簡 介 ? ? ?山東焦管家數據技術服務有限公司,座落在世界自然與文化遺產、世界地質公園、風光秀麗的——泰安市,泰安因泰山而得名,“泰山安則四海皆安”,寓國泰民安之意,泰安位于泰山腳下,依山而建,山城一體。境內的泰山是國家重點風景名勝區,有“五岳之首”、“天下第一山”的美譽,是世界自然與文化遺產。 ? ?公司堅持科技領航,創新驅動,大力推進“產、學、研、用”相結合的創新模式,聯合焦化行業技術前沿專家,積極開展技術創新、工藝優化及設備提升等工作。公司擁有焦化領域知名專家、教授;高、中級工程師;985、211及專業高等院校專業技術人才近百人,并與諸多知名院校、設計院、企業建立了長期良好的合作關系。服務中心堅持“用戶第一,服務至上、致力于全方位服務于焦化企業”的宗旨,努力打造中國焦化領域的工業大數據技術服務平臺,通過大數據平臺,對焦化企業各生產裝置生產數據進行采集、在線分析、平衡、診斷、改進、跟蹤等一系列技術咨詢及服務,從根本上解決焦化企業在生產經營中存在的生產、經營等種種難題,從而提高焦化企業的生存力和競爭力,為焦化企業及社會創造更高的效益和價值,提供焦化企業優質的保姆式服務,為焦化企業的環保、節能、綠色、健康發展保駕護航。 ? ?山東焦管家數據技術服務有限公司秉承“持續創新、追求卓越、精誠合作、共贏商機”的理念,愿與您攜手并進,共創美好未來。 ? 服 務 項 目 ? ? ? ? ?1、根據各焦化企業現有煉焦煤的配煤系統,通過對煉焦煤品種、指數、產地的比較,各煤種的市場價格比對,以及焦炭質量的需求,來優化現有的配煤系統,已達到降低煉焦煤的生產成本,更大限度的提高焦炭的經濟效益。 ? ? ? ?2、通過對各焦化企業備煤、煉焦、化產系統等各生產裝置生產原料的指標、消耗,及各生產裝置產品的產量、指標進行數據收集,通過技術服務平臺系統進行在線數據比對、分析,實時監控焦化企業的運行狀態,保證各生產裝置的物料平衡,杜絕生產中的跑冒滴漏現象,節約生產成本。 ? ? ? ?3、通過對各焦化企業備煤、煉焦、化產系統等各生產裝置水、電、氣、汽動力介質消耗的數據收集,來對全廠水、電、氣、汽動力介質的產出及消耗進行分析、平衡,合理優化全廠的動力平衡系統,達到節能降耗的目的。 ? ? ? ?4、對各焦化企業備煤、煉焦、化產系統等各生產裝置運行數據指標的收集,通過技術服務平臺系統與設計指標及歷史數據進行在線數據比對、分析,對運行數據偏離的部位實時報警、監控、診斷,及時將診斷結果及方案反饋生產單位,并派出專業工程師進行現場跟蹤、提供技術服務。 ? ? ? ?5、對各焦化企業備煤、煉焦、化產系統等各生產裝置的化驗、分析數據進行收集,通過技術服務平臺系統與設計指標及歷史數據進行在線數據比對、分析,對化驗、分析數據偏離的部位實時報警、監控、診斷,及時將診斷結果及方案反饋生產單位,并派出專業工程師進行現場跟蹤、提供技術服務。 ? ? ? ?6、對焦化企業生產經營問題、化產環保項目的升級改造等提供優質的技術咨詢服務,根據廠方要求,結合現場實際情況,提供合理的技術方案,并對項目的實施進行跟蹤及技術服務。 ?

      山東焦化行業數據技術中心成立
      21-7-21
      ? 企 業 簡 介 ? ? ?山東焦管家數據技術服務有限公司,座落在世界自然與文化遺產、世界地質公園、風光秀麗的——泰安市,泰安因泰山而得名,“泰山安則四海皆安”,寓國泰民安之意,泰安位于泰山腳下,依山而建,山城一體。境內的泰山是國家重點風景名勝區,有“五岳之首”、“天下第一山”的美譽,是世界自然與文化遺產。 ? ?公司堅持科技領航,創新驅動,大力推進“產、學、研、用”相結合的創新模式,聯合焦化行業技術前沿專家,積極開展技術創新、工藝優化及設備提升等工作。公司擁有焦化領域知名專家、教授;高、中級工程師;985、211及專業高等院校專業技術人才近百人,并與諸多知名院校、設計院、企業建立了長期良好的合作關系。服務中心堅持“用戶第一,服務至上、致力于全方位服務于焦化企業”的宗旨,努力打造中國焦化領域的工業大數據技術服務平臺,通過大數據平臺,對焦化企業各生產裝置生產數據進行采集、在線分析、平衡、診斷、改進、跟蹤等一系列技術咨詢及服務,從根本上解決焦化企業在生產經營中存在的生產、經營等種種難題,從而提高焦化企業的生存力和競爭力,為焦化企業及社會創造更高的效益和價值,提供焦化企業優質的保姆式服務,為焦化企業的環保、節能、綠色、健康發展保駕護航。 ? ?山東焦管家數據技術服務有限公司秉承“持續創新、追求卓越、精誠合作、共贏商機”的理念,愿與您攜手并進,共創美好未來。 ? 服 務 項 目 ? ? ? ? ?1、根據各焦化企業現有煉焦煤的配煤系統,通過對煉焦煤品種、指數、產地的比較,各煤種的市場價格比對,以及焦炭質量的需求,來優化現有的配煤系統,已達到降低煉焦煤的生產成本,更大限度的提高焦炭的經濟效益。 ? ? ? ?2、通過對各焦化企業備煤、煉焦、化產系統等各生產裝置生產原料的指標、消耗,及各生產裝置產品的產量、指標進行數據收集,通過技術服務平臺系統進行在線數據比對、分析,實時監控焦化企業的運行狀態,保證各生產裝置的物料平衡,杜絕生產中的跑冒滴漏現象,節約生產成本。 ? ? ? ?3、通過對各焦化企業備煤、煉焦、化產系統等各生產裝置水、電、氣、汽動力介質消耗的數據收集,來對全廠水、電、氣、汽動力介質的產出及消耗進行分析、平衡,合理優化全廠的動力平衡系統,達到節能降耗的目的。 ? ? ? ?4、對各焦化企業備煤、煉焦、化產系統等各生產裝置運行數據指標的收集,通過技術服務平臺系統與設計指標及歷史數據進行在線數據比對、分析,對運行數據偏離的部位實時報警、監控、診斷,及時將診斷結果及方案反饋生產單位,并派出專業工程師進行現場跟蹤、提供技術服務。 ? ? ? ?5、對各焦化企業備煤、煉焦、化產系統等各生產裝置的化驗、分析數據進行收集,通過技術服務平臺系統與設計指標及歷史數據進行在線數據比對、分析,對化驗、分析數據偏離的部位實時報警、監控、診斷,及時將診斷結果及方案反饋生產單位,并派出專業工程師進行現場跟蹤、提供技術服務。 ? ? ? ?6、對焦化企業生產經營問題、化產環保項目的升級改造等提供優質的技術咨詢服務,根據廠方要求,結合現場實際情況,提供合理的技術方案,并對項目的實施進行跟蹤及技術服務。 ?
      山西三維瑞德焦化有限公司 一期、二期焦爐煙氣脫白工程建設順利交工
      19-3-20
      一、項目背景三維瑞德焦化現有2*35孔和2*51孔4.3米焦爐各一組,焦爐煙氣處理原配置SCR脫硝+余熱回收+濕法脫硫系統,為了響應“山西省臨汾市對焦化行業焦爐煙氣脫白和煙囪改造的要求”(詳見:臨氣指辦發(2018)37號文及洪環函(2018)112號文),委托我公司對現有煙氣處理系統進行升級和改造,以滿足國家和地方環保排放要求。二、工藝路線選擇經過大量詳實的實例考察和技術論證,本著盡量利用原有設
      大唐環境產業集團股份有限公司蒞臨我公司進行技術交流
      19-3-2
      2月28日,大唐環境產業集團股份有限公司來我公司對甘肅工程工地的煙氣脫硫脫硝、除塵及余熱回收進行技術交流。
      河南鑫磊焦化焦爐廢氣循環工程投產運行效果良好
      18-11-24
      泰安陽光天潤化工工程有限公司承建的河南鑫磊焦化焦爐廢氣循環工程,已投產運行,符合設計要求,運行效果非常好?,F作簡介,與大家共享。一、設計標準及要求泰安陽光天潤化工工程有限公司,在響應買方技術要求的基礎上,根據本工程的實際特點和自身技術、經驗,按照相關標準與規程進行優化設計和安裝,以達到本工程技術先進、安全可靠、運行經濟,且能滿足環境保護的要求,最大限度地減少工程改造對焦爐及輔助設備的影響。二、工藝
      VOCs治理( 烏海源通焦化(在建))
      VOCs治理( 阜康永鑫焦化(在建))
      VOCs治理( 黎城長福(在建))
      VOCs治理(林州新達焦化)
      VOCs治理(河南鑫磊能源)
      VOCs治理(山西福龍焦化)

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